近日，工程院自主研发的注氮泡沫固井技术，成功应用于焦页198-1HF井产层，也是在页岩气产层的首次应用。
液氮车做施工前的试压工作
技术人员做施工前的检测实验
此次技术应用是继多口技套泡沫固井后的一次重大突破，在设计思路、浆体性能和施工参数等方面实现了新的突破，也为注氮泡沫固井技术在川渝地区的推广和应用奠定了良好的基础。
核心技术成果荣获创新金奖
液氮泡沫水泥浆固井自动化装备是注氮泡沫固井技术的核心成果之一，因其在低密度水泥浆固井领域独特技术创新和卓越的现场应用表现，今年3月被第十八届中国国际石油石化技术装备展览会评为“CIPPE展品创新金奖”。
液氮泡沫水泥浆固井自动化装备
该装备采用先进的超低温液氮蒸发自控技术和独特的高压气体喷射多级混合工艺，可满足国内低压易漏井、页岩气井固井广泛需求，相关技术共申请专利14项，授权5项，申请软件著作权2项。
地面泡沫水泥浆密度最低0.35克每立方厘米
高内压密封测试：常规水泥环易碎、破裂，而泡沫水泥环保持完整
密度控制误差±0.03克每立方厘米
泡沫室内试验装置
泡沫水泥石
应用效果杠杠滴
自2016年开始，泡沫水泥浆固井在中国石化页岩气、鄂北、东部老油区、中石油苏里格区块应用32口井，应用井深达6000米，最低应用密度1.15克每立方厘米，创造了中国石化工程应用水泥浆密度最低记录。
泡沫水泥浆固井现场作业
焦198-3井固井测井解释，泡沫一次封固1945米
泡沫水泥浆返出井口
液氮泡沫固井技术可可有效避免固井漏失与浅层气窜，具有提高水泥环的密封完整性的特点和优势，应用前景“灰常”广泛。
（本文转自 中国石化石油工程技术研究院）
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