核心实验室 –生产增强小组介绍了其新的ReFRAC射孔技术，该技术可帮助完井团队提高机械隔离式完成的效率和产量。ReFRAC技术专为此类应用而设计，可通过多根管柱提供最佳且一致的穿孔尺寸，从而提高完井速度，降低运营风险并提高油井经济性。

最初，将一小块衬管插入现有的油井套管中并进行固井，以进行新的即插即用作业。通常，每个级都用压裂塞隔离，无需分流器。然后部署ReFRAC系统，该系统包括一个专为多管柱再压裂作业设计的射孔电荷输送系统。这使ReFRAC可以通过两串套管提供一致的孔尺寸，从而实现更快，更有效的重新填充性能。

ReFRAC性能的关键是通过多根管柱提供可预测的，一致的孔尺寸，并通过ReFRAC全新的新型装料技术提供最佳的有限入口射孔性能。与传统方法相比，通过使孔尺寸之间的变化最小，ReFRAC帮助完井团队实现目标流量。

运营商报告说，ReFRAC技术的性能优势包括提高群集效率和一致的孔尺寸。该系统还提供了更有效的操作，与传统系统相比，每天最多可提供两倍的级数。各个阶段和每个井之间的性能都是可预测的，从而使完井团队能够最大程度地提高工作量，同时最大程度地降低成本和风险。

ReFRAC允许更快的计划和部署，从而使操作员可以更快地投入生产。在现场，它可以使完井团队每天完成更多阶段，同时提供一致的孔尺寸，以优化再填充性能。为了实现这些突破，ReFRAC技术通过最大程度地减少风险，时间和成本，并最大限度地提高了储备储量（SRV），提高了投资回报率。