2019年,长庆油田采油二厂树立“一盘棋”思想,按照厂部“21345”发展路径,贯穿“全生命周期管理”和“有序开发、质量开发、效益开发”理念,紧扣“攻马岭、上华池、稳西峰”工作思路,坚持效益开发,注重技术创新,以精细注水为核心,坚持油藏分类分级管理,加大油藏挖掘潜力,强化瓶颈技术水淹攻关,深入挖掘油藏稳产潜力,不断提高油田开发管理水平,夯实资源基础,实现“提高水驱效率、降低油田递减”两翼齐飞,助力高质量、高水平跨越300万吨。

长庆油田采油二厂三叠系储量及产量占80%以上,随着开发的不断深入,单井产能低、见水风险大、水驱效率低、开发成本高等特点愈发明显。“近年来我厂围绕‘经营油藏’开展多项创新实践,取得较好效果,尤其是全面推广脉冲采油技术以来,随着驱替场有效建立,开发效益提升明显。”采油二厂总地质师李建霆提到的“脉冲采油技术”是以矿场实践为基础,通过探索、试验、推广等多过程论证,创新发展的“周期注水、周期采油、轮注轮采”三大主体技术,开发效益得到有效提升,成为低渗透油藏开发的“新法宝”。

为丰富脉冲采油实施方式,提高技术适应范围,该厂坚持“理论与实践并重、数量与质量并重、效果与规律并重”原则,深化研究、精准施策,在华池、西峰一区、樊家川等采油作业区,重点开展长周期采油、高产井周期采油、水平井区周期注水、高压油藏轮注轮采、低产油藏轮注轮采“五项试验”,高质量推进脉冲采油技术。目前在22个油藏推广,实施井数突破3000口,三叠系油藏覆盖率100%,全年减少低效注水112.2万方,节约成本2465万元,实施12个主力油藏能量利用、含水上升率等稳定向好,现场运行更加顺畅,年自然递减率由10.3%降至8.0%,创历史同期最好,油田开发实现了高质量、可持续、效益化。

油井要稳产,注水要先行。采油二厂以油藏需求为导向,认真落实“四条注水”工作要求,持续开展“注水管理提升攻坚年”活动,以“单井单层配注合格率及注入水质达标率”提升为重点,精细注水管理,围绕“井筒治理、水质改善、系统优化”三方面开展治理16143井次,实现精细注水、有效注水,同期对比I类油藏增加5个,II类油藏减少2个,重点油藏开发效果持续向好,全厂油藏整体保持I类开发水平,夯实油田持续上产稳产的注水基础。

按照“整体调驱、集中注入、局部调剖”思路,针对纵向吸水不均和注采对应不完善的注水井,实施单层增注、补孔增注、油井转注、注采调整等调控手段,进一步完善注采对应和均衡纵向吸水情况,及时补充地层能量,提高油田采收率,减缓含水上升率。针对不同见水类型油藏特征,以“提高封堵强度、平缓压力上升、实现深部调堵”为目的,采用“体膨颗粒+PEG”“聚合物冻胶+体膨颗粒+PEG”两种复合堵剂体系以及“小粒径、低浓度、小排量、大剂量、多段塞”的强弱交替注入的施工方式,在白马中、华152、西259等11个区块实施调剖调驱511口,日增油123.8吨,累计增油34237吨,区域自然递减由15.2%下降到9.8%,含水上升率从5.8%下降到3.2%。其中在西41、木30等区块实施常规调剖50口,对应油井日增油46.3吨,全年累计增油11000吨,有效补充地层能量,全厂含水上升率控制在1.0%以内,实现了效益注水,老区块稳产效果显著改善。

以夯实稳产基础、提升开发效益为目的,该厂成立了以三大部门为核心的九个调查小组,分三个阶段,高效、有序、全面开展大调查工作。油藏调查对全厂9022口单井、152个开发单元进行全面梳理;更新、完善各类基础台账12项、图件5238幅,实现了77个开发区块全覆盖。工艺调查对全厂5360口油井,2152口水井,181座集输站库,2137条管线进行调查,发现问题15类34项,编制专项治理方案8个,超前谋划“七个专项方案”,聚焦重点、精准施策,确保油田开发各项工作有序高效运行。

紧盯“效率、效益”两大目标,精细选井选层,加强效果评价,优化措施结构和工艺参数,突出抓好万口井挖潜、水平井治理、高含水井治理三类井治理,按照“一井一层一工艺”储层改造思路,针对不同油藏储层特点优选经济有效、成熟适用的工艺,对措施方式、施工参数、酸液配方等进行优化调整,提高措施方案针对性、有效性。认真研究中高含水井油藏特点及见水特征,持续开展暂堵酸压、堵水压裂等技术试验,分析低产水平井低产原因及生产动态等因素,应用“多级滑套连续管柱+补能酸化”工艺试验,最大限度地挖潜油井潜能。1-12月份完成油井措施276口,日增油217吨,累计增油超过5万吨,增油效果显著,确保实现“效率、效果、效益”最大化。