InnerVue?诊断服务是一项低风险、快捷、精准的技术，可检测造成流动效率低下的原因，例如蜡或水合物等沉积物、清管器或其他工具的卡堵、以及泄漏/非法开孔。该技术在管道的一端产生压力波，压力波以声速传播，穿过管道或井筒中的介质。无需侵入式干预，InnerVue服务通过解释压力波，就可以反映出管道或井筒内径的变化，并将这些反射的压力波推演为沉积物剖面或堵塞与泄漏点。

InnerVue服务已成功部署在全球各地的管道与井筒中，以便在清管作业期间对管道进行剖析，寻找遗落的管道检测工具，并验证水泥顶深度以及许多其他情况。它使作业者能够以安全、经济、高效的方式检测生产系统，不必停止生产作业，无需投资昂贵的干预措施，更不用冒着卡钻的风险将工具插入生产系统。

技术优势 

1.优化管道修复设计； 

2.更放心的实施清管作业； 

3.评估与跟踪维护作业，例如化学清洁程序； 

4.对高风险管道做出更好的决策； 

5.在调试前进行对比或基线调查； 

6.检测未知的管道特性（丁字接头，Y形管接头）； 

7.定位与量化泄漏； 

8.Halliburton专家对管道诊断分析的报告与建议。

InnerVue?PipeSuite诊断服务 

InnerVue系列服务中的PipeSuite服务是专门针对管道的解决方案，可沿管道长度分析管内的沉积物，并定位泄漏或堵塞点。它可在预调试过程中对管道进行基准测试，还可在清管作业之前、期间与之后监测管道的状况，以及诊断泄漏或堵塞。该服务要求压力波测量设备直接连接到管道系统进行数据采集。然后使用专用软件对收集到的数据进行分析，以提供管道内径的轮廓，或者定位泄漏与堵塞点。

InnerVue服务利用Halliburton先进的技术，在管道的一端产生声速传播的压力波（或脉冲）。这个脉冲会返回反射波，该反射波可与管道中的任何特征相对应，包括对流速有不利影响的蜡沉积物、水合物、泄漏、卡住的清管器或其它工具，以及流体本身的性质（密度、粘度等）。利用高精度传感器测量压力变化，并以超高采样率记录来自传感器的信号。一旦收集并推断分析出数据，Halliburton的专家团队就可以帮助作业者诊断分析并形成报告，以促进决策与补救计划，同时还不会牺牲正常作业时间与产量。

InnerVue诊断服务只需由一位现场技术人员执行，极大减小了设置与操作的影响，可以快速安全地对管道性能进行调查，并具有可重复与已验证的高精确度。该服务在确定管道堵塞与泄漏时具有极高的准确性。

图1.InnerVue?PipeSuite包括运输箱、压力传感器（不同量程）、数据记录器、电缆、充电器（左侧）与数据记录器（右侧）等一整套诊断设备。

碎屑分析模式提供了如图2.所示的纵向碎屑堆积分析。该轮廓图对于流量保证、优化管道性能、降低维护成本、以及减少物理干预的风险至关重要。

图2. 纵向碎屑堆积分析轮廓图

案例分析1 

德州南部的一个作业者由于智能检测工具卡在了输送“超临界”（超临界点的温度与压力下）乙烯的管道内，损失了宝贵的生产时间。这条6英寸的乙烯管道系统连接了Beaumont炼油厂与Chevron Texaco计量站之间20.21英里的距离。为了缓解潜在的化学危害，并尽量减少代价高昂的非生产时间，需要尽快补救该问题。但是，在此之前，必须要首先确定管道内容物的声速，然后再调查管道以找到卡住的工具。

在对附近的生产系统进行相同类型流体的校准调查后，作业者实施了Halliburton特有的InnerVue?PipeSuite诊断服务，以确定工具在管道中的实际位置。配套软件分析了“压力波”的信号响应，计算出卡住工具的位置。该解决方案能够在9英尺范围内快速、准确地定位被卡工具的位置，并通过测径仪数据进行验证，从而成功回收工具。

案例分析2 

Sakhalin岛附近的一家大型作业者拥有并运营一个海上钻井平台，由于“清管器堵卡”事故(就在Berkut平台投产40天后)，该平台的多相出口管道急需复杂的清理作业。该事故是由于第一次清管作业时，水合物与蜡的沉积造成的。

北太平洋的极端天气状况阻碍了管道的通行，限制了清管作业的时间。但是，沉积问题需要立即采取补救措施，因为它减缓了原油、天然气与凝析油运输到俄罗斯东部陆上终端进行处理的速度。此外，由于长时间的低压以及流速降低，蜡沉积物进一步积聚的威胁也越来越大。

为帮助作业者缓解这些具有挑战性的情况，Halliburton提供了以下服务： 

1.InnerVue?PipeSuite诊断服务，用于评估管道内的沉积剖面； 

2.生产流体与沉积物样品的实验室分析； 

3. 一项FEED研究以评估清管作业的不同选择； 

4.一项详细“渐进式”清管作业的工程研究，包括在英国进行的清管器试验； 

5.为清管作业提供支持。

该项目的核心是利用多相生产流体与18种专门设计用于除蜡的不同类型清管器，来进行清管作业。在管道的任意一端执行了几次InnerVue PipeSuite服务（包括Halliburton的专有测量技术）之后，描述出了管道内的沉积厚度（总沉积量估计为577m3）。再通过Halliburton的Multi-Chem服务，对产出原油与固体碎片进行各种工程研究与化学试验，结合InnerVue PipeSuite服务获得的数据，帮助指导作业者完成实际的清管计划：

1.利用泡沫清管器来证明管道内的畅通； 

2.利用更具有攻击性的泡沫清管器除蜡； 

3.导向清管器确保泡沫清管器与双向清管器之间的过渡； 

4.双向清管器利用旁支来除蜡。

该项目由经验丰富的Halliburton工程师密切监控与管理，其详细的前期工程与准备工作确保了首次执行清管作业便圆满成功。技术工具、流程与监督的独特组合大大超出了客户的期望，有效的控制了成本、资源与物流，并成功的将管道恢复到全面生产。

该项目取得成功的关键在于利用Halliburton的InnerVue PipeSuite服务持续监控清理管道的进程。该服务为整个清管作业提供辅助决策，并给作业者提供了信心，选择更具攻击性的清管器。此外，将Halliburton的人员与设备动员到陆地与海上，就可以实现有效的端对端清管作业。最终，在将作业转交给作业者之前，可根据精心设计的程序，进行14趟高效清管作业与回收作业，还包括跟踪记录作业的结果。这种清理管道的技术与方法可以很容易的应用于面临类似挑战的其他地点。

设备监督与可靠性主管最后表示：“借此机会，我想由衷的感谢您安全且可控地实施了InnerVue PipeSuite服务项目。我对Halliburton的工作只有正面的反馈。您表现出了高度的专业精神、敬业精神以及积极的支持，以确保一切按现场计划进行。”

（本文转自Halliburton，如有版权问题，请联系小编）