3月14日，记者获悉，大港油田井下作业公司与测试公司携手攻关，创新形成“连续油管+测试”复合工艺，在大斜度水平井枣1605K井产出剖面测试中首试成功，拓展了复杂井筒条件下的测试施工能力，更好地挖掘油藏潜能，服务油气稳产上产。

枣1605K井为枣园油田的评价井，最大井斜77.17度，水平位移近900米。为评价压裂效果，建设方决定对枣1605K井实施测产出剖面施工。技术人员查阅资料发现，枣1605K井分段压裂时，配合下入31支螺卡，螺卡内通径较油层套管小18.6%。分析研究认为，常规电缆测试作业无法通过水平井段，连续油管配合测试作业存在较大的卡阻风险。

2家单位的技术人员开展深度合作，利用专用工具模拟通井，验证井筒完整性和螺卡融通情况。优化管柱组合，设计加工专用工具，创新形成“连续油管+连通短节+安全丢手+测试仪器”管柱串结构，保障施工作业安全进行。枣1605K井测试作业的顺利进行，提升了连续油管在大斜度、长水井段、小通径等复杂井筒条件下的测试作业保障能力，更好地服务油气稳产上产。