截至3月10日，独山子石化绿色低碳示范工程项目——塔里木120万吨/年乙烯项目二期的全厂地上管网完成率88%，混凝土浇筑完成率71%。这个项目利用副产氢气生产合成氨，对推动工业领域氢能应用具有良好的示范作用。

近年来，独山子石化公司加快推进加氢裂化、加氢精制等环节利用清洁低碳氢替代化石能源制氢，研究绿氢、绿色甲醇等绿色低碳项目和技术，择机开展示范项目立项，目前已建成千立方米级碱性电解水制氢工业试验项目。

2月25日，独山子石化公司炼油二部二级工程师程冉来到装置区北侧的千立方米级碱性电解水制氢工业试验装置区，检查防化冻措施落实情况。这个试验装置由中国石油深圳新能源研究院与独山子石化共同建设，于2023年8月25日试验成功，纯化后氢气纯度达99.999%，是独山子石化重塑产业链价值链，推进绿色低碳发展的关键一环。炼油二部副经理汪正武说，员工正积极摸索电解水制氢装置运行规律，优化操作控制，为后期大规模绿电制氢技术的应用做好储备。

新疆地区拥有丰富的光热、风力等可再生资源，具备建设大规模光伏电站的条件。随着光伏发电成本逐年降低，大规模光伏电站耦合电解水制氢的生产模式将更具优势，未来有望替代化石能源成为制氢的主要方式，为石化企业实现“双碳”目标起到积极的示范作用。

2024年12月24日，克拉玛依市独山子区在绿电制氢一体化项目招商引资时称，独山子石化炼化装置副产氢气7.7万标准立方米/小时，可作为当地近中期氢气的重要来源，与可再生能源制氢共同形成多元化氢源保障体系。

独山子石化绿色低碳示范工程项目搬迁改造的新建化肥装置设计能力为45万吨/年合成氨和80万吨/年尿素，将最大程度利用独石化塔里木分公司库尔勒厂区的现有设备，并以PSA产氢气和捕集的二氧化碳为原料生产液氨和尿素，大幅降低原料天然气的消耗，构建经济、环境、社会效益多赢的产业链条。