“吸收塔和再生塔情况稳定，请根据现场压力变化及时调整运行方式。”12月5日，在冀东油田油气集输公司高尚堡联合站，岗位员工正通过过滤分离、新型胺液吸收等环节，对天然气进行脱碳处理。截至目前，冀东油田本部今年已捕集二氧化碳2.55万吨。

近年来，为实现国家“双碳”目标，冀东油田坚持创新驱动，以问题为导向，研究试验新型脱碳处理剂，升级天然气脱碳装置系统胺液，走实“天然气净化+脱碳回收”双路径。更换新的胺液后，可实现天然气处理量增加10%，装置日净化气量增加0.4万立方米，二氧化碳脱除率由96%上升至99%，二氧化碳日产量增加10吨，有效助推绿色低碳生产。

冀东油田创新思维、逐“绿”而行，不断加快绿色低碳发展步伐。近年来，随着二氧化碳吞吐采油技术的实施，天然气系统中的二氧化碳含量逐年升高。针对进气二氧化碳含量超装置设计处理能力的问题，冀东油田实施装置挖潜和升级改造，装置操作精度、运行质效得到进一步提升。经过前期深入调研、理论核算和模拟工况试验，冀东油田利用天然气处理装置年度检修的节点，完成了系统胺液升级，并通过优化装置运行参数，制定脱碳装置各单元节点参数，严格控制吸收塔温度和压力等参数，严格保持装置净化气出口二氧化碳含量稳定达标。胺液系统的升级和实施，大大提高了装置的处理效率，减少了外委采购液态二氧化碳成本，为油田绿色低碳发展筑牢了根基。