“我们与生产技术部一同安排专人，对攻关形成的优化调整措施进行点对点、人盯人的监督，做到每个班次的操作调整统一固化。在确保装置运行平稳、产品质量合格、环保指标达标的前提下，逐步降低化工原材料的使用量。”2月25日，玉门油田炼化总厂联合运行二部副主任艾明在主控室和当班岗位人员一起进行操作调整。作为“降低化工原材料消耗量，减少运行成本”精益管理提升项目的措施落实责任人，艾明每天上班的大部分时间都是和主操一起度过。

为了持续深入地抓好管理，玉门油田炼化总厂开展“汇智聚力强作风，精益管理再提升”活动，确定64项厂级、200余项运行部级管理提升课题，加大跟踪进度、协调督办、组织推进力度，推动精益管理向一线渗透、向岗位延伸。

“我们虽然在精益管理方面取得了一些成绩，但在管理层面仍然存在不小的差距。综合商品收率、完全单位加工成本、能耗等指标在炼化新材料公司排名靠后，装置的‘安稳长满优’运行面临着重大挑战。汽油、柴油销售的额外量大幅提升，让我们深切感受到市场传导来的阵阵寒意。”炼化总厂负责人王建平说。

“通过对全厂氢气和瓦斯重新做平衡分析，发现氢气管网还有优化的潜力。下一步，我们将对几套流程优化方案进行研究论证，确定后，尽快对操作进行相应调整。”生产技术部副主任薛洁文说，技术人员正对流程优化方案进行“抽丝剥茧”的分析。

他们充分发挥管理部门的专业优势，增强专业管理部门“主动履职、服务基层”意识。生产技术部重点围绕工艺基础管理、技术攻关、HAZOP分析、工艺联锁、工艺防腐、成品油计量等方面，认真总结运行部出现的管理共性问题，深入分析各专业管理漏洞和薄弱环节，持续推进管理提升。

同时，这个厂以有效降低动力消耗、化工辅材消耗、检维修费用为抓手，进一步降低完全单位加工费，提升盈利水平。根据成本费用属性和各部门、各运行部的可控范围，本着“跳一跳，够得着”的原则，确定考核指标，提升运营水平。

面对市场变化带来的利润空间被压缩，生产装置进入检修运行末期，结焦、泄漏、腐蚀、减薄等概率有所增加等诸多不利因素，这个厂在制定生产计划方面，以成本最低原则抓好经营管控。受新能源市场冲击，汽油市场需求下滑。该厂持续加强市场研判，精准进行效益测算，不断优化生产经营计划。依据市场上95号汽油的需求波动情况，动态调整装置运行计划，持续增产市场所需的95号汽油。与此同时，针对92号汽油在当地消费过剩且外调困难的现状，通过调整生产方案、优化运行参数等方式，有计划地进行减产，避免产品积压，降低库存成本。

目前，该厂汽煤柴产品“勇闯高原”，在青藏地区销量同比增长21%。航空煤油“挺进西域”，首次进疆销售。超低温井控液压油独家供应西部钻探市场，总体销量同比增长30%。